Nos innovations à la pointe de l’industrie exploitent la puissance de la chimie pour rendre plus pratique quasiment tout ce que les gens touchent.
L’histoire de Chemours
Notre histoire
Deux cent ans d’innovations et ce n’est pas fini
Notre parcours : Depuis la transformation
Juillet 2021
Le PDG fondateur de Chemours prend sa retraite
Mark Vergnano a occupé le poste de président-directeur général depuis la création de la Société, en juillet 2015, jusqu’à juin 2021.Février 2021
Activité distincte de produits fluorés
Chemours a divisé son activité de produits fluorés en deux nouveaux segments d’activités : Solutions thermiques et spécialisées (TSS) et Matériaux haute performance (APM). Ce changement nous permet de poursuivre notre approche axée sur le client et notre innovation.Mars 2020
Le Centre de découverte Chemours ouvre officiellement ses portes
Avec son nouveau centre d’innovation, Chemours a rassemblé tous ses chercheurs aux États-Unis sous un seul et même toit dans le but de favoriser l’innovation et la collaboration.Octobre 2018
Lancer l’engagement en matière de responsabilité sociale d’entreprise
Nous nous consacrons corps et âme à la chimie responsable pour l’intégrer à notre stratégie d’entreprise et de croissance, pour un parfait équilibre entre l’essentiel et la responsabilité.Janvier 2018
Nouveau chapitre de croissance
Nous accédons à la croissance en faisant évoluer notre chimie et grâce à nos quatre piliers : Portefeuille, Partenariats, Performance et Personnes.Décembre 2017
Notre journée inaugurale des investisseurs
Nous réalisons notre plan de transformation en cinq points et annonçons 5 fois plus de dividendes trimestriels et un plan de rachat d’actions de 500 millions de dollars.Décembre 2017
Investissement dans la découverte et l’innovation futures
Nous avons lancé un centre d’innovation de pointe de 150 millions de dollars à l’Université du Delaware sur le campus de Science, Technologie et Recherche avancée.Juin 2017
Fortune 500
En moins de deux ans, nous faisons partie de la liste du Fortune 500 de 2017.Février 2017
Nous surmontons les obstacles
Nous fixons nos obligations d’indemnisation, en atténuant les risques et les incertitudes. Nos actions valent 30 $ par unité.Janvier 2017
Notre nouveau domicile
Notre QG mondial dans le bâtiment historique DuPont devient notre siège permanent.Novembre 2016
Nous tenons nos promesses
Améliorations EBITDA ajusté ; importants gains et augmentations de marge Actions d’une valeur de 20 $ par unité.Août 2016
Nous progressons régulièrement
Vente de trois entreprises et une dette de 150 millions de dollars remboursée.Janvier 2016
Nous affrontons les difficultés
Tandis que la pression augmente, nos actions tombent en dessous de 4 $ par unité.Novembre 2015
Nous investissons dans l’avenir
Nous lançons la première usine de production complète pour les produits à faible PRG de la gamme Opteon™.Août 2015
Notre plan de transformation en cinq points
Début de la transformation pour atteindre notre plein potentiel pour les clients, les investisseurs, les employés et la société.Juillet 2015
Notre nouvelle entreprise
Entreprise officiellement indépendanteTitanium Technologies
2017
Nous faisons désormais partie du Fortune 500
En moins de deux ans, Chemours est devenue une entreprise qui a trouvé ses marques et atteint son potentiel au sein de l’élite commerciale mondiale. Le succès de l’entreprise repose sur des valeurs fortes, notamment leur attention inébranlable portée aux clients. En outre, le plan de transformation en cinq points permet aux plus de 7 000 employés de mettre en pratique la même formule pour réussir tout au long du parcours. 2016
Notre siège se trouve à Wilmington
Le siège mondial de la division Titanium Technologies de Chemours reste à Wilmington dans le Delaware. Laisser son siège dans cette localité stimulera la croissance future et attirera de grands talents. 2016
L’usine d’Altamira s’étend
Un investissement de plus de 600 millions USD à l’usine de Ti-Pure™ d’Altamira au Mexique augmente la capacité de manière significative dès 2016. L’usine dessert les clients mondiaux et maintient Chemours au rang de premier producteur de TiO2 au monde. 2014
Ti-Pure™ One Coat
Le système Ti-Pure™ One Coat est désormais sur le marché. Il combine connaissance du marché, expertise en matière de formulation et produits innovants à l’instar du Ti-Pure™ TS-6300 en vue de repousser les limites du pouvoir couvrant. 2013
Modification de la formule
La scission des activités liées au dioxyde de titane au sein de la division Performance Chemicals de DuPont est annoncée, lançant ainsi l’activité Titanium Technologies de Chemours. 2010
Des maisons plus brillantes
Les sols, meubles de rangement et meubles deviennent plus brillants de manière plus durable grâce au Ti-Pure R-796+ conçu pour répondre à la demande mondiale croissante de divers stratifiés pour les maisons, les bureaux et les espaces publics. 2006
Rendement énergétique
Ti-Pure™ R-902+ aide les clients à réduire leurs coûts énergétiques. Une nouvelle formule permet aux fabricants d’utiliser jusqu’à 50 % d’énergie en moins pour disperser uniformément le pigment dans la peinture. 2005
Plus de performance
Plus les polyoléfines sont utilisées, plus les exigences de performance augmentent. Ti-Pure™ R-350 est conçu pour prendre en charge des films plus fins et des vitesses de production plus rapides dans de nombreuses nouvelles applications, telles que l’emballage, la mousse souple et les produits pharmaceutiques. 2002
The Nature Conservancy
Six cents acres de terrains forestiers exploitables appartenant à l’usine Ti-Pure™ de DeLisle dans le Mississippi sont offerts à The Nature Conservancy, qui les cède au Mississippi dans le cadre du Programme des réserves côtières de l’État. 2002
The Nature Conservancy
Ti-Pure™ TS-6200 allie ultrabrillance et durabilité élevée. Le nouveau pigment est conçu pour surmonter les défis fonctionnels et esthétiques uniques des revêtements dans le secteur automobile, aérospatial et maritime. 2000
Protection solaire pour les plastiques
Les fabricants de plastiques utilisés pour les toitures, les clôtures et autres applications en extérieur voient leur durée de vie prolongée grâce à la commercialisation d’une nouvelle formule : le Ti-Pure™ R-105. 1994
Expansion en Asie
Avec l’ouverture de l’usine de Kuan Yin à Taiwan, l’activité Ti-Pure™ cherche à répondre à la demande croissante asiatique globale, des peintures colorées pour les maisons aux plastiques résistants aux UV destinés aux matériaux de construction. 1994
Établissement d’une nouvelle norme
Ti-Pure™ R-706 permet aux fabricants de revêtements d’établir de nouvelles normes de qualité et de durabilité, avec une performance de peinture exceptionnelle dans un vaste éventail d’applications industrielles en intérieur et en extérieur. 1993
Valeur ajoutée aux rayons
Ti-Pure™ R-104 offre des blancs plus brillants et une transformation plus facile dans les matières plastiques afin d’aider les clients à répondre à la demande d’emballages innovants visant à susciter l’attrait dans les rayons. 1990
Exportation de l’expertise
Un nouveau centre technique s’ouvre sur notre site de Malines en Belgique afin de répondre à la demande mondiale croissante d’applications spécialisées. 1979
Préservation de l’habitat
La production de Ti-Pure™ s’accroît pour répondre à la demande croissante grâce à l’ouverture d’une nouvelle usine à DeLisle dans le Mississippi. Sur les quelque 4 000 acres du site, environ 1 000 sont consacrés à l’habitat faunique. 1976
Chimie 100 % chlorure
L’usine de production finale de Ti-Pure™, qui recourt toujours à l’ancien procédé au sulfate transformé en procédé au chlorure, parachève ainsi l’adoption de la technologie de traitement la plus avancée de l’époque, et d’aujourd’hui. 1973
Expansion en Europe
Le centre de distribution d’Anvers en Belgique s’ouvre pour répondre à la demande croissante mondiale de pigments Ti-Pure™. 1965
Durabilité accrue
La chimie de Ti-Pure™ évolue. Une nouvelle formule, Ti-Pure™ R-960, permet d’améliorer grandement la durabilité des finitions extérieures des équipements industriels des secteurs de l’automobile et de l’aérospatiale. 1959
Première usine créée en dehors des États-Unis
Du fait de l’ampleur que l’activité ne cesse de prendre à l’échelle internationale, Titanium Technologies ouvre sa première usine en dehors des États-Unis. L’usine d’Altamira au Mexique permet un meilleur approvisionnement des clients du Mexique, de l’Amérique centrale et du Sud, ainsi qu’une meilleure assistance. 1959
Voir plus grand
La plus grande usine de TiO2 au monde, conçue pour répondre à la demande croissante à la fois au niveau national et international, ouvre ses portes. Outre la forte capacité de production, la conception intègre la gestion, étant donné que l’usine de New Johnsonville dans le Tennessee se situe sur une réserve de faune couvrant 1 500 acres. 1949
Exploitation minière à faible impact
Ouverture d’une nouvelle exploitation minière à Starke, en Floride. Une planification et des processus méticuleux sont employés pour extraire des minéraux précieux tout en préservant les zones humides, les forêts et l’habitat faunique, une approche toujours adoptée de nos jours. 1948
Technologie au chlorure
L’évolution de la chimie révolutionne la production de TiO2. Ti-Pure™, la nouvelle technologie au chlorure mise au point par notre équipe à l’usine d’Edgemoor dans le Delaware, permet une production plus efficace de dioxyde de titane de qualité supérieure. Aujourd’hui, c’est la technologie de production utilisée dans toutes les divisions Titanium Technologies. 1941
Une nouvelle source de blancheur
Une nouvelle technologie de traitement permet de commercialiser des pigments de haute qualité à base de minerais de titane rutile. Auparavant, il était trop coûteux de produire des pigments à partir de ces minerais, malgré le TiO2 de qualité supérieure qu’ils contiennent. 1935
Transformation de la production
Comme la chimie réduit le coût de production du dioxyde de titane tout en améliorant sa qualité, notre première usine de fabrication de Ti-Pure™ spéciale s’ouvre à Edgemoor dans le Delaware, un site ayant autrefois abrité une fabrique de produits métalliques qui produisait des poutres pour le pont de Brooklyn. 1931
Ti-Pure™ : Une nouvelle norme
DuPont fait son entrée sur le marché du TiO₂ grâce à l’acquisition de la Commercial Pigments Corporation. Les pigments Ti-Pure™ sont alors immédiatement dotés de la brillance supérieure conférée par le TiO₂. À mesure que les améliorations apportées au fil des ans font évoluer les produits et les procédés, la marque Ti-Pure™ reste au cœur de l’activité de la division Titanium Technologies. 1917
La première activité liée aux pigments
Lithopone, un pigment blanc composé d’un mélange de sulfate de baryum et de sulfure de zinc, marque la première incursion de DuPont dans le secteur de la fabrication des pigments. Bien que le TiO₂ soit sur le point d’évincer le lithopone, les connaissances commerciales acquises serviront de base au lancement de Ti-Pure™.Solutions thermiques et spécialisées
2017
Nous faisons désormais partie du Fortune 500
En moins de deux ans, Chemours a fait sa place et a réalisé son potentiel parmi l’élite commerciale mondiale. Le succès de l’entreprise repose sur des valeurs fortes, notamment leur attention inébranlable portée aux clients. En outre, le plan de transformation en cinq points permet aux plus de 7 000 employés de mettre en pratique la même formule pour réussir tout au long du parcours. 2016
Notre siège se trouve à Wilmington
Le siège mondial de la division Titanium Technologies de Chemours reste à Wilmington dans le Delaware. Laisser son siège dans cette localité stimulera la croissance future et attirera de grands talents. 2015 - 2016
Croissance dans les activités stratégiques
La croissance de la demande des clients à l’égard de fluides frigorigènes automobiles durables tenant compte des modifications réglementaires a fait doubler la production mondiale d’Opteon™ YF. En outre, nous sommes déterminés à investir dans l’expansion du site de fabrication de Corpus Christi dans le but de tripler la capacité mondiale de production d’Opteon™. 2014
Opteon™ 1100
La même chimie à base d’hydrofluorooléfines (HFO) à faible potentiel de réchauffement global (PRG) qui se cache derrière Opteon™ ne cesse d’évoluer, donnant naissance à un nouvel agent d’expansion des mousses isolantes haute performance dans le cadre de l’élimination progressive des anciens produits à base d’hydrochlorofluorocarbures (HCFC) avec une empreinte carbone plus importante. 2014
Faire évoluer la chimie du froid
Les produits Opteon™ XP40 et XP44 pour les réfrigérateurs exploitent la chimie d’Opteon™ YF destiné aux véhicules. En remplaçant le 404A à base de HFC dans les applications de réfrigération, ces nouveaux produits à base de HFO permettent de satisfaire la demande croissante de systèmes de réfrigération dotés d’un faible potentiel de réchauffement global (PRG). 2013
Modification de la formule
La scission des activités liées aux fluoroproduits au sein de la division Performance Chemicals de DuPont est annoncée, lançant ainsi l’activité de Chemours Fluoroproducts. 2011
Fluides frigorigènes à faible PRG
L’essor de la chimie à base de HFO a entraîné la création d’Opteon™ YF, un fluide frigorigène utilisé dans le système de climatisation des véhicules et doté d’un potentiel de réchauffement global (PRG) inférieur à 1. Il s’agit d’une réduction de 99,9 % par rapport à la solution de rechange actuelle, le R-134a. Plus de neuf millions de voitures utiliseront l’Opteon™ YF d’ici fin 2015. 2005
Remplacement des HCFC
ISCEON™ est commercialisé en tant que solution opportune qui favorise une amélioration rentable, de manière à remplacer les fluides frigorigènes à base de HCFC appauvrissant la couche d’ozone utilisés dans les équipements existants par des fluides à base de HFC sans danger pour la couche d’ozone. 1995
Suppression progressive des CFC
DuPont produit ses derniers fluides frigorigènes et propulseurs à base de CFC appauvrissant la couche d’ozone dans les pays développés. 1990
Remplacement des CFC
En adoptant une approche commerciale pour résoudre le problème d’appauvrissement de la couche d’ozone, de nouveaux produits chimiques sont utilisés dans les fluides frigorigènes ne contenant pas de CFC, notamment Suva™ ainsi que dans les propulseurs Dymel™ : c’est le début d’une nouvelle génération de fluoroproduits à faible impact sur l’environnement. 1974
Lutte contre l’appauvrissement de la couche d’ozone
Au fur et à mesure que les effets des CFC utilisés dans le Freon™ et d’autres fluides frigorigènes et propulseurs sont connus, DuPont établit un programme de surveillance atmosphérique pour lutter contre l’appauvrissement de la couche d’ozone et devient un défenseur de la première heure du programme visant à mettre un terme à l’utilisation des CFC. 1949
Accent porté sur les fluorés
La fin de la coentreprise formée pendant des décennies avec General Motors permet à DuPont d’obtenir de la pleine propriété des fluides frigorigènes Freon™ et reflète l’accent mis sur le développement du plein potentiel des fluorés tandis que le monde entre dans l’ère de la climatisation. 1930
Freon™ : Le premier fluoroproduit
Découvert par les scientifiques de General Motors, Freon™ (chlorofluorocarbone ou CFC) permet une utilisation généralisée des réfrigérateurs et des systèmes de climatisation, et sert de propergol dans les aérosols. DuPont a été chargé de la production commerciale de Freon™, marquant ainsi le début de notre activité fluoroproduits. 1890
La réaction de Swarts
Les travaux du chimiste belge Frédéric Swarts au cours des années 1890 ont abouti à la mise au point du premier chlorofluorocarbure, le CF2CI2, ainsi qu’à d’autres composés similaires. Sa découverte jette les bases de la création de Freon™ des décennies plus tard.Matériaux haute performance
2017
Nous faisons désormais partie du Fortune 500
En moins de deux ans, Chemours a fait sa place et a réalisé son potentiel parmi l’élite commerciale mondiale. Le succès de l’entreprise repose sur des valeurs fortes, notamment leur attention inébranlable portée aux clients. En outre, le plan de transformation en cinq points permet aux plus de 7 000 employés de mettre en pratique la même formule pour réussir tout au long du parcours. 2016
Notre siège se trouve à Wilmington
Le siège mondial de la division Fluoroproducts de Chemours reste à Wilmington dans le Delaware. Laisser son siège dans cette localité stimulera la croissance future et attirera de grands talents. 2015
Produits chimiques pour les jours de pluie
Chemours conçoit Teflon EcoElite™, une finition constituée à 60 % de ressources renouvelables, non fluorée et imperméable, jusqu’à 3 fois plus durable que ses concurrents. Notre client utilise cette technologie révolutionnaire pour lancer la première ligne de vêtements d’extérieur à base de ressources renouvelables à l’automne 2016. 2013
Modification de la formule
La scission des activités liées aux fluoroproduits au sein de la division Performance Chemicals de DuPont est annoncée, lançant ainsi l’activité de Chemours Fluoroproducts. 2013
Suppression du PFOA
En réponse à des études qui révèlent de faibles taux d’acide perfluorooctanoïque (PFOA) dans le sang de la population en général, DuPont cesse de fabriquer et d’utiliser le PFOA 18 mois avant son objectif. Aujourd’hui, Chemours perpétue cette tradition de préservation de la santé et ne fabrique pas de PFOA ou ni n’en utilise dans aucun de ses produits. 2012
Réduction des temps d’arrêt
Pour réduire les dommages et les temps d’arrêt, un client sollicite une isolation de câbles plus résistante à la chaleur. C’est ce qui a poussé le Dr Jacob Lahijani à inventer le fluoroplastique ECCtreme™ ECA qui résiste à la chaleur jusqu’à 300 °C (572 °F), soit environ 40 °C (104 °F) de plus que les options précédentes. 2010
La technologie prend son envol
La chimie évolue à mesure que de nouvelles technologies voient le jour. Les polymères de la marque Teflon™ ouvrent la voie à de nouvelles applications indispensables, de la fabrication de semi-conducteurs aux antennes des smartphones. Les autres fluoropolymères sécurisent les communications militaires et prennent en charge la transmission de puissance potentielle au moyen de câbles Ethernet. 2001
Produits chimiques destinés aux nouvelles technologies
Répondant à un besoin croissant de tuyauterie et de tubes pour la manipulation de produits chimiques agressifs utilisés dans la production de semi-conducteurs, les produits PFA HP Teflon™ dotés d’un degré de pureté plus élevé résistent à la corrosion et aux fissures. 2001
Prolongation de la durée de vie de l’équipement
Modifier la formule des lubrifiants utilisés dans les roulements, les joints et autres composants industriels au moyen de Krytox™ XHT prolonge la durée de vie de la machine, améliore la sécurité et offre une stabilité en température élevée atteignant 400 °C (752 °F). 1999
Ustensiles de cuisson anti-adhésifs en Chine
La demande croissante d’ustensiles de cuisson dotés de revêtements anti-adhérents Teflon™ entraîne l’ouverture d’une nouvelle usine à Shenzhen, en Chine. L’usine fournit un revêtement anti-adhérent régional conçu pour les casseroles, les poêles et les woks fabriqués en Asie, tant pour le marché domestique que pour les marchés d’exportation. 1998
Fonctionnement plus silencieux
Les additifs solubles brevetés des lubrifiants Krytox™ permettent aux roulements lubrifiés à l’huile d’être moins bruyants et réduisent l’usure dans des applications allant des générateurs aux réacteurs. 1992
Vêtements hydrofuges
Les propriétés polyvalentes de la marque Teflon™ ont permis de l’utiliser dans une nouvelle application, offrant ainsi une imperméabilité à l’eau aux coupe-vent, pantalons de pluie et autres vêtements d’extérieur. 1988
Teflon™ a 50 ans
Les Plunkett Awards sont lancés, célébrant ainsi le premier fluoropolymère inventé et le Dr Roy J. Plunkett, l’homme qui l’a découvert. Ce prix récompense les nouvelles applications innovantes de fluoropolymères. 1986
La statue de la Liberté
Dans le cadre d’un projet de rénovation d’envergure, le revêtement Teflon™ est utilisé pour une nouvelle armature intérieure en acier inoxydable visant à protéger le revêtement en cuivre de la statue contre la corrosion. 1985
Meilleure lubrification
Auparavant limités à des utilisations aérospatiales spécialisées, les lubrifiants Krytox™ qui résistent aux températures élevées, sont durables et bénéficient d’une température constante sont désormais disponibles pour de nombreuses machines industrielles. 1980
Production de piles à combustible
Nafion™, une membrane conductrice initialement utilisée pour contrôler les échanges chimiques dans la production de chlore, s’utilise désormais dans de nouvelles applications du secteur prometteur des piles à combustible conçues pour la production énergétique. Une usine de fabrication spéciale à Fayetteville en Caroline du Nord est créée pour répondre aux besoins de ce domaine en pleine expansion. 1970
Isolation ignifugée
Des recherches continues sur les matériaux mènent à une nouvelle classe de plastiques ETFE (copolymère modifié d’éthylène et de tétrafluoroéthylène). Commercialisés sous la marque Tefzel™, ils offrent une inflammabilité moindre pour une meilleure sécurité incendie en ce qui concerne l’isolation des fils et des câbles. 1965
Exploration spatiale
Les exigences de l’exploration spatiale créent un marché de produits haute performance et aboutissent à la commercialisation des premiers lubrifiants ininflammables Krytox™ destinés au programme spatial Apollo. 1962
Les premières piles à combustible
Une nouvelle application prometteuse des membranes échangeuses d’ions Nafion™ est découverte dans les piles à combustible. Le programme spatial de la NASA est l’un des premiers à l’adopter, utilisant la Nafion™ dans les piles à combustible pour le programme de vol habité Gemini. 1960
Ustensile de cuisson anti-adhésif
La première poêle dotée d’un revêtement anti-adhérent Teflon™ idéale pour cuisiner sans huile, beurre ou graisse arrive sur le marché. C’est un succès dans les cuisines américaines, et une nouvelle catégorie d’ustensiles de cuisson voit le jour. 1960
Ionomère Nafion™
Le Dr Walther Grot découvre un matériau solide et chimiquement inerte comme le fluoropolymère Teflon™, qui conduit également l’électricité. Commercialisé sous la marque « membrane de type Nafion™ », ce nouveau matériau est utilisé à l’origine pour une production de chlore plus sûre. 1958
Krytox™ : Lubrifiants de l’ère spatiale
Lors des prémices de l’exploration spatiale, les moteurs et les instruments avaient besoin de lubrifiants capables de résister à une chaleur et un froid extrêmes. Une gamme de nouveaux fluoropolymères relève le défi : il s’agit des lubrifiants Krytox™. Ils ont été utilisés pour la première fois dans les lubrifiants pour boîtes de vitesses de fusées et l’huile de gyroscope. 1957
Viton™ : Premier fluoroélastomère
La défaillance des joints d’étanchéité n’est pas envisageable dans le processus de conception d’une nouvelle génération d’avions à réaction de l’US Air Force, plus rapides et plus performants. La combinaison de la flexibilité des élastomères et de la résistance chimique et thermique de la fluorochimie a abouti à la création de Viton™, le premier fluoroélastomère. 1951
Utilisations industrielles des revêtements Teflon™
Initialement utilisé dans une gamme de produits de consommation, le matériau le plus glissant qui soit est intégré dans les applications industrielles, comme l’isolation des câbles, de sorte que la résistance chimique et thermique offre une meilleure durabilité et un fonctionnement optimal. 1945
Déposer la marque Teflon™
La marque Teflon™ est déposée aux fins d’utilisation dans une nouvelle génération de produits industriels et grand public. Les applications se multiplient rapidement pour finalement tout inclure, des ustensiles de cuisson anti-adhésifs aux vêtements antitaches en passant par les antennes des téléphones cellulaires. 1942
Le Projet Manhattan
Bien que découvert en 1938, l’une des premières utilisations importantes du polytétrafluoroéthylène (PTFE), rapidement commercialisé sous la marque Teflon™, consistait à contenir de l’uranium hautement réactif dans le cadre du Projet Manhattan qui a produit les premières armes atomiques. 1938